四川PET吹瓶機(jī)直銷
發(fā)布時(shí)間:2024-01-12 01:37:43四川PET吹瓶機(jī)直銷
瓶高,瓶壁厚度,胴徑尺寸,注點(diǎn)容量,容量收縮率,胴徑收縮率,超出制程管制規(guī)格范圍時(shí),再加倍取樣測(cè)量,若超標(biāo)屬實(shí),開具隔離單,通知生產(chǎn)改善,并后續(xù)追蹤。熱水充填后瓶中心溫度為91±1℃,瓶身有明顯變形時(shí),再加倍取樣測(cè)量,若超標(biāo)屬實(shí),開具隔離單,通知生產(chǎn)改善,并后續(xù)追蹤。荷重,落下強(qiáng)度,耐熱真空度指標(biāo)達(dá)不到規(guī)格要求時(shí),再加倍取樣測(cè)量,若超標(biāo)屬實(shí),開具隔離單,通知生產(chǎn)改善,并后續(xù)追蹤。
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PET全自動(dòng)吹瓶機(jī)在快速吹塑、冷卻過程中瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力常見問題與解決方案:1、上厚下?。貉雍箢A(yù)吹時(shí)間或降低預(yù)吹壓力,減少氣流量。2、下厚上?。号c上述相反。3、瓶頸下有皺折:預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低,或此處坯冷卻不好。4、底發(fā)白:瓶坯太冷,過分拉伸,預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現(xiàn)象:瓶底料太多,預(yù)吹太遲,預(yù)吹壓太低。6、瓶底里面有皺折:底部溫度太高,澆口處冷卻不好,預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低,流量太小。7、整個(gè)瓶混濁:不透明,冷卻不夠。8、局部發(fā)白:過度拉伸,此處溫度過低,或預(yù)吹太早,或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心:與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度,加快拉伸速度,檢查拉桿頭與底模間的間隙,延后預(yù)吹,減小預(yù)吹壓力,延后高壓吹,檢查瓶坯是否偏心。
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全世界每分鐘消耗的中空瓶都是百萬級(jí),如此龐大的用量,對(duì)于中空瓶的生產(chǎn)企業(yè)來說,如果提升效率,是企業(yè)最為關(guān)注的。中空瓶行業(yè)加工生產(chǎn),是一種勞動(dòng)力密集的行業(yè)。隨著人工成本的上升,原材料價(jià)格的上漲,導(dǎo)致行業(yè)里的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。 在生產(chǎn)中,一個(gè)非常常見的影響生產(chǎn)效率的工況就是顏色切換,傳統(tǒng)的辦法就是連續(xù)不停地?cái)D出,把上一種顏色慢慢帶出來,花幾個(gè)小時(shí)甚至更長(zhǎng)的時(shí)間,把模頭里面的殘留置換干凈,然后再進(jìn)入到下一步的生產(chǎn)中。這個(gè)時(shí)候如果輔助材料吹瓶機(jī)專用螺桿清洗料進(jìn)行快速的清洗置換。效率將大大提高如圖,八模就完成了顏色的清洗。比傳統(tǒng)的慢慢置換,時(shí)間節(jié)省,次品減少,單位時(shí)間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)可多產(chǎn)出更多的制品。
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PET吹瓶機(jī)最大的特點(diǎn)是將烘道和吹瓶分隔,加快了吹瓶的速度,提高了產(chǎn)量。吹瓶機(jī)便是能將做好的瓶胚通過一定的工藝手段吹成瓶子的機(jī)器。PET多功能塑料吹瓶機(jī)分為二大操控體系,客戶可根據(jù)要求自由選擇,能夠更加精確的操控技術(shù)參數(shù),本機(jī)操作簡(jiǎn)略,安全,并且選用不同方位雙急停操控,以及不同方位單點(diǎn)動(dòng)啟示按鈕和雙點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕操控,使操作人員在工作中便利,本機(jī)只需一人操作,不需要特殊的培訓(xùn),機(jī)器內(nèi)部具有特殊的高低壓空氣貯存設(shè)備,用戶可單氣源供氣或雙氣源供氣多可,鎖模設(shè)備選用雙曲柄鎖模,鎖模力大等長(zhǎng)處,機(jī)器設(shè)備非常簡(jiǎn)略,操作人員操作及修理簡(jiǎn)略。
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吹瓶機(jī)的吹制程序主要包括六個(gè)步驟:1、首先將加熱后的塑胚放入模具中;2、用鎖模氣缸鎖緊模具;3、用高壓或機(jī)械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定;4、中高壓預(yù)吹氣,通過同時(shí)拉伸氣缸使胚模膨脹;5、高壓吹氣,根據(jù)模具定型瓶坯,保壓一定時(shí)間;6、釋放成型瓶?jī)?nèi)的高壓,將氣缸復(fù)位到——取出瓶子。
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把原料投吹瓶機(jī)的機(jī)簡(jiǎn)后,由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)、擠壓和攪拌,原料在一定工藝溫度作用下熔融塑化。熔料在螺桿推動(dòng)下.經(jīng)過濾網(wǎng)、分流板,進(jìn)人成型模具,在模具中形成簡(jiǎn)狀后被吹瓶機(jī)模具口,筒狀膜坯內(nèi)鼓人壓縮空氣后則吹脹成泡管。泡管直徑大小由壓縮空氣量來控制,它也決定了薄膜的厚度。泡管的外圍圓周由風(fēng)環(huán)噴吹冷風(fēng)降溫,使泡管膜在牽引輥牽引移動(dòng)的同時(shí)得到充分的降溫冷卻固化。向前移動(dòng)的泡管在進(jìn)人人字板后被夾扁,經(jīng)牽引輥壓扁、牽引后被送入卷取裝置,完成吹瓶機(jī)吹塑薄膜的制造。